Qual é a principal faixa de aplicação de soldagem por resistência?

Usando a energia térmica de resistência gerada pela corrente que passa pela superfície de contato da junta soldada e a área adjacente, o metal a ser soldado é aquecido a um estado de fusão local ou plástico de alta temperatura, e o processo de formação de uma junta soldada firme sob a ação da força externa é chamada de soldagem por resistência. Comparada com a soldagem a arco, a soldagem por resistência tem as duas características a seguir:

(1) Alta eficiência térmica. Na soldagem a arco, a energia térmica é conduzida de fora para a soldagem com a ajuda de uma fonte externa de calor concentrada; enquanto a soldagem por resistência é a condução de calor de resistência da área de alta temperatura para a área de baixa temperatura, que pertence à fonte de calor interna. Portanto, a perda de energia térmica é relativamente pequena e a eficiência térmica é relativamente alta.

(2) As soldas são densas. Geralmente, a solda da soldagem a arco é solidificada e cristalizada sob pressão normal, enquanto a solda da soldagem por resistência é solidificada e cristalizada sob a ação da pressão externa. Tem as características de forjamento e pertence à categoria de soldagem por pressão, por isso é mais fácil evitar o encolhimento, Defeitos como porosidade e trincas são eliminados para obter soldas densas.

A forma de soldagem por resistência é limitada, mas os componentes adequados para soldagem por resistência ainda são muito amplos, como fuselagem de aeronave, carroceria de automóvel, anel de aço de bicicleta, várias correntes de ancoragem, máquina de lavar, carcaça de geladeira, etc. adequado para uma ampla gama de materiais, não só pode soldar aço de baixa liga, aço de baixo carbono, mas também pode soldar vários outros aços de liga e metais não ferrosos e ligas como alumínio e cobre.